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壓鑄和鑄造是一回事嗎?

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壓鑄和鑄造是一回事嗎?

發布日期:2018-07-30 作者:www.richardkoreto.com 點擊:

壓鑄模具制造


    鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力不含重力作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是相對價格最低的。

    壓鑄模具制造是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造,是目前生產效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高,材料損耗少,生產效率比冷室壓鑄機更高,但受機件耐熱能力的制約,目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。

    當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件,由于熔點較高,只能在冷室壓鑄機上生產。 壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔,并在高壓下成形、凝固,壓鑄件的不足之處是:因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中,不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部,形成皮下氣孔,所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理,鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑但可噴漆。否則,鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時,將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外,壓鑄件的機械切削加工余量也應取得小一些,一般在 0.5mm左右,既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密層,露出皮下氣孔,造成工件報廢。

    壓鑄模具壽命是考量模具質量的重要指標,同時也是影響壓鑄企業經濟效益的重要因素,因此提高壓鑄模具壽命,無論對于壓鑄模具使用企業的經濟利益,還是減少資源浪費的社會效益,都是非常有利的。對于壓鑄模具,特別是鋁合金壓鑄模具,由于鋁合金熔點較高,壓射速度較快,壓射壓力大,模具壽命相對于注塑、低壓鑄造等模具要低很多,一般在四萬至十幾萬模次,因此如何延長壓鑄模具壽命更值得我們研究、探討。

  壓鑄模具的使用與維護同樣是影響壓鑄模具壽命的重要一環。正確地使用和維護壓鑄模具是壓鑄企業提高生產效率、提高產品質量以及提高經濟效益的關鍵。壓鑄模具使用壽命延長對于壓鑄企業經濟效益的提高,是非常重要的。因此,壓鑄企業必須高度關注壓鑄模具的使用和維護。

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關鍵詞:壓鑄模具制造廠,壓鑄模具制造廠家,壓鑄模具制造加工

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