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壓鑄件在加工的時候,需要注意哪些細節?

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壓鑄件在加工的時候,需要注意哪些細節?

發布日期:2018-09-14 作者:www.richardkoreto.com 點擊:

壓鑄件在加工的時候,需要注意哪些細節?

合金壓鑄模具制造模芯加工細節,粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm,粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm,銑床加工:先將銑床機頭校正,保證在0.02mm之內,校正壓緊工件,先加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑R角。

鉗工加工:攻牙,打字碼,CNC粗加工,發外熱處理HRC48-52,精磨;大水磨加工至比??蜇?.04mm,保證平行度和垂直度在0.02mm之內,CNC精加工,電火花加工,省模,保證光潔度,控制好型腔尺寸。加工進澆口,排氣,鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm,排氣開0.06-0.1mm,鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2,塑膠排氣開0.01-0.02,盡量寬一點,薄一點。

滑塊加工工藝,首先銑床粗加工六面,2精磨六面到尺寸要求,3銑床粗加工掛臺,4掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配,5銑床加工斜面,保證斜度與壓緊塊一致,留余量飛模,6鉆運水和斜導住孔,斜導柱孔比導柱大1毫米,并倒角,斜導柱孔斜度應比滑塊斜面斜度小2度。斜導柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工,根據不同的情況而定。

壓鑄模具制造的檢修方法:模具松動:沖或模的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。沖模傾斜:沖或模的直à度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。模板變形:模板硬度或厚度不ì,或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。

模座變形:模座厚度不ì或受力不平均,導柱、導套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不,架模不正。沖剪偏斜:沖頭強度不ì,大小沖頭太近,側向力未平衡,沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。

本文網址:http://www.richardkoreto.com/news/436.html

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