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如何提高合金模具的使用壽命

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如何提高合金模具的使用壽命

發布日期:2018-10-07 作者:www.richardkoreto.com 點擊:

合金壓鑄模具制造

孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。(1)氣孔的原因:一個金屬液在充型,凝固過程,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。B油漆揮發出的氣體侵襲。c合金液含氣量太高,混凝沉淀。氣體在空腔中的氣體,油漆的揮發性氣體,合金凝固析出,在模具排氣不良時,留在鑄件氣孔的形成。收縮的原因:液態金屬凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位不液態金屬料,與縮孔。

合金壓鑄件在壓力大的情況下,必須注意使用替代,從模具材料,模具設計,加工和熱處理獲得,壓鑄件的使用壽命,如果需要如何提高模具的使用壽命可以達到:壓鑄模具材料的高質量的選擇;需要設計合理的模具壁厚和模具的大??;注意粗加工應力回火;正確使用熱處理,淬火速度夠快;徹底打磨去除EDM騷擾質量層;沒有高度拋光的表面。

壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

須采用脈沖電源。合金壓鑄模具制造加工時,脈沖電源的一極接工具電極,另一極接壓鑄工件電極。須采用自動進給調節裝置,以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙。工具電極由自動進給調節裝置控制,以保證工具與壓鑄工件在正常加工時維持一很小的放電間隙?;鸹ǚ烹婍氃诰哂幸欢ń^緣強度的液體介質中進行。脈沖電源的兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(常用煤油或礦物油或去離子水)中。

當脈沖電壓加到兩極之間,便將當時條件下極間相近點的液體介質擊穿,形成放電通道。由于通道的截面積很小,放電時間極短,致使能量高度集中,放電區域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發,工具電極不斷地向工件進給,它的形狀就復制在鋁合金壓鑄模具工件上,形成所需要的加工表面。

合金壓鑄模具的零件形狀往往比較復雜,淬火后難以加工。因此,應盡量選用具有良好的熱穩定性的合金壓鑄模具材料。當合金壓鑄模具成型加工經熱處理后,因線膨脹系數小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,模具尺寸穩定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。合金壓鑄模具,要求型腔表面的粗糙度值小。所以鋁合金壓鑄模具廠須對型腔進行拋光,減小表面粗糙度值。為此,選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性,拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。


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