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五金沖壓過程產生摩擦,這需要使用潤滑劑來保護工件和沖壓模具表面免于刮傷或磨損

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五金沖壓過程產生摩擦,這需要使用潤滑劑來保護工件和沖壓模具表面免于刮傷或磨損

發布日期:2018-12-07 作者:www.richardkoreto.com 點擊:

五金沖壓模具制造

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

五金沖壓過程產生摩擦,這需要使用潤滑劑來保護工件和沖壓模具表面免于刮傷或磨損。該潤滑劑還保護金屬板和成品沖壓零件免受相同的表面磨損,并促進彈性材料流動,防止裂痕、撕裂或起皺。有多種潤滑劑可用于此項任務。它們包括植物和礦物油基,動物脂肪或豬油,石墨基,肥皂和丙烯酸基干膜。該行業的最新技術是聚合物基合成潤滑劑,也稱為無油潤滑劑或非油潤滑劑。術語“水基”潤滑劑是指更大的類別,也包括更多的傳統的油和脂肪為基礎的化合物。

五金模具在沖壓過程中,如果存在模具強度設計不夠或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生產,找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴大故障,導致模具損壞。五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產后損壞,五金沖壓件質量受損。五金模具在加工過程中,如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現,卻沒能未及時處理,模具還繼續使用,就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。

五金沖壓模具制造在沖壓過程中,如果存在模具強度設計不夠或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生產,找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴大故障,導致模具損壞。五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產后損壞,五金沖壓件質量受損。五金模具在加工過程中,如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現,卻沒能未及時處理,模具還繼續使用,就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。

一個合格的沖壓模具加工人員,要對一些常見和常使用的機械設備有很好的操作能力。當需要哪種設備時能夠手到擒來。常用的設備主要有:火焰切割、鋸床、車床、銑床、線切割、鉆床、磨床等等。對一些不時太常用的設備或者外協廠的設備,比如大型的加工中心、慢走絲、熱處理爐等等,也要熟悉它們的加工能力。比如能加工多大尺寸的件、加工精度能達到多少、加工效率等等。只有這樣,在加工沖壓模具之初才能做到心中有數。


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