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2020年9月19日。制造模具的材料,要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具,應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮,并對上述要求的各項性能有所側重,然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。
沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。而沖壓模具制造的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。
根據模具種類及其工作條件,選用材料要滿足使用要求,應具有較高的強度、硬度、耐磨性、耐沖擊、耐疲勞性等;根據沖壓材料和沖壓件生產批量選用材料;滿足加工要求,應具有良好的加工工藝性能,便于切削加工,淬透性好、熱處理變形??;滿足經濟性要求,在模具制造中,通常按照零件結構和加工工藝過程的相似性,可將各種模具零件大致分為工作型面零件、板類零件、軸類零件、套類零件等。
其加工方法主要有機械加工、特種加工兩大類,機械加工方法主要包括各類金屬切削機床的切削加工,采用普通及數控切削機床進行車、銑、刨、鏜、鉆、磨加工可以完成大部分模具零件加工,再配以鉗工操作,可實現整套模具的制造。機械加工方法是模具零件的主要加工方法,即使是模具的工作零件采用特種加工方法加工,也需要用機械加工的方法進行預加工。
隨著模具質量要求的不斷提高,高強度、高硬度、高韌性等特殊性能的模具材料不斷出現和復雜型面、型孔的不斷增多,傳統的機械加工方法已難以滿足模具加工的要求。因而,直接利用電能、熱能、光能、化學能、電化學能、聲能等特種加工的工藝方法相繼得到了很快的發展,目前以電加工為主的特種加工方法在現代模具制造中已得到了廣泛應用,它是對機械加工方法的重要補充。