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沖壓模具制造加工工藝流程

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沖壓模具制造加工工藝流程

發布日期:2021-05-17 作者:http://www.lkganggeban.cn/ 點擊:

沖壓模具制造加工

2021年5月17日, 沖壓模具制造加工,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。

    沖壓模具制作流程一.毛胚材料加工:

1.銑六面對角尺(垂直度誤差不大于0.1/300) ,同一付模具材料長寬尺寸一致即可,厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱邊倒角。

2.磨上下兩平面, (需淬火工件留0.3mm)二機加工:

1.根據圖紙分別鉆、攻各螺釘牙孔及過孔以及穿絲孔等;

2.銑各漏料孔或成形部分;

3.熱處理后,工件需磨上下兩平面及基準邊;

4.車加工各回轉件,公差按圖要求。

★*所有銷釘孔都不能先加工:需熱處理的鉆穿絲孔,其余都在裝配是配鉆、鉸三線割:

按圖紙規定的配合要求線割各個成型部分。

四.裝配

1先按圖裝配模架,確保導柱、導套與模架垂直并運動順暢;

2.在模架上先固定凹模,按圖紙給定間隙將相應厚度的銅皮均勻地放在凹模周邊,再裝入凸模,試沖紙片確定四周毛刺均勻后,緊固凸、凹模并配打銷釘。(如果是復合模,還需對好沖頭間隙再固定凸、凹模)。

3.之后再裝好卸料及頂出機構

五.模具整體加工順序:

1.優先加工需要熱處理的工件

2.其次加工.需要線切割的工件

3.然后加工模架部件即上托和底座

4.再后加工其它部件。

5.裝配、 試模


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