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壓鑄模具制造生銹該怎么解決

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壓鑄模具制造生銹該怎么解決

發布日期:2021-08-09 作者:http://www.richardkoreto.com/ 點擊:

壓鑄模具制造生銹該怎么解決

  2021年8月9日,模具熱處理之后表面出現腐蝕生銹疤痕,模具在淬火后容易產生裂紋造成模具報廢,壓鑄模具制造在使用過程種產生生銹狀態,模具長時間放置導致生銹,都是一個損失狀態,那么需要考慮如何預防。

1、模具表面腐蝕斑銹的原因

  出現較多的塊狀共晶碳化物,說明原材料組織偏析沒有得到改善,細化處理的目的也就是均勻化組織,成分不同的區域淬火也會產生組織應力。

2、模具在淬火后易產生裂紋的原因

  球化退火工藝不佳,如退火溫度過高或過低,等溫退火時間短等,可造成球化退火組織不均或球化不良。

3、生產中模具生銹

  模具在使用過程種產生生銹狀態,影響制造工件的美觀程度,甚至會影響到工件的質量使用。導致模具的生銹主要有兩點,一是模具材質因素,二是模具使用環境因素。

4、其他情況生銹

  如果發生模腔表面沾上渣類碳化物,導致了模具生銹,應及時排除;成型材料中析出和分解生成的碳化物常使模具磨損或腐蝕,一旦發現應立即用干布擦除。若較難擦除,可蘸少許酒精潤濕后擦除。

  一般在模腔內的電鍍層雖有利于防銹,但是并不完全有效,有時腐蝕性氣體通過鍍層表面的氣孔產生深度腐蝕,避免鍍層銹蝕的方法是勤擦模具。

  模具中通冷卻水易使模具生銹。如將模具冷卻到零點以下,空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠,如不擦除就會生銹。雖然成型過程不會結露,但停止成型后,馬上就會產生冷凝水,生產過程中最 好不要停止成型,即使要停止,也應關斷冷卻水,并將模具表面擦干。


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