壓鑄模具與塑料模具的結構有什么區別

  2022年7月6日壓鑄模具與塑料模具的結構有什么區別-壓鑄模具制造加工

  1、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形

  2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力

  3、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度。所以每成型一次相當于淬火一次。模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。

  4、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

  5、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發藍處理。

  6、與注塑模具相比，壓鑄模具的活動配合部分（如抽芯滑塊）配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹。如果間隙過小會造成模具卡死。

  7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多。高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險

  8、注塑模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包（收集冷料料頭）；

  9、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射，保壓。

  10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。