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2022年11月14日沖壓模具制造的不同特征
五金沖壓模具加工要求操作人員在沖壓過程中應注意模具的工作狀態,應該著重檢查凸、凹模刃口的配合精度及其刃口鋒利情況和凸、凹模間隙的均勻性,注意凸、凹模是否發生裂損等;其次檢查沖模的定位、緊固、導向和卸料等零件的工作狀態等;另外,還應隨時觀察檢查所沖制的工件是否有加工缺陷。一旦發現問題,應停機檢查沖模及其問題所在,判定所出現的問題是由于加工材料、沖模技術狀態不良還是由于模具正常磨損造成的,判斷模具的損傷程度,從而盡快修復。五金沖壓模具加工根據沖壓模具復雜程度及修理工作量大小的不同,修理中所使用到的設備也是不同的。
1、根據材料的變形特點分類有落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、彎曲模、拉深模、成形模、壓花模 、冷擠壓模等。
2、根據工藝性質分類有沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
3、根據工序組合程度分類有單工序模、復合模和級進模。單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。復合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
五金沖壓模具制造的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。