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魯達包裝(圖)-PP中空板-中空板 :
托盤,包裝箱,塑鋼打包帶








中空板包裝制品與紙制品的差異
眾所周知,造紙術(shù)是我我國四大發(fā)明之一,所以我國在制品包裝沿用了上千年的歷史,隨著今天科技日新月異的發(fā)展,中空板周轉(zhuǎn)箱,再加上人們對環(huán)保意識的不斷增強以及各公司老總對生產(chǎn)成本不斷增加的壓力,所以新型環(huán)保材料的使用,是大勢所趨。
現(xiàn)列舉一二中空板制品與紙制品的差異:
一:中空板包轉(zhuǎn)制品具有防水,防潮,抗老化,是使用壽命長。而紙制品不防水,不防潮,使用壽命短的缺點。
二:中空板是一種新型環(huán)保材料,并逐步替代紙制品。中空板具有高透明,五毒,質(zhì)輕,抗沖擊,阻燃,抗老化,防靜電,抗靜電等特性。中空板廣泛用于塑膠零配件,五金沖壓,
汽配,PP中空板,農(nóng)業(yè),航空航天等高科技領(lǐng)域。以上中空板特性是紙制品無法達到的。
三:成本核算,中空板的使用壽命一般在50次以上:假如同一款規(guī)格的包裝箱,紙制品的價錢是5.00一個來計算,一般使用次數(shù)是4次來計算,平均一次使用費用是1.25元一次。而中空板價錢在20元一個,假如中空板使用次數(shù)是25次來計算,平均一次使用費用是0.80元一個。與紙制品節(jié)省36%,又如使用次數(shù)在40次,那么平均一次使用成本是0.5元一次,則比紙制品節(jié)約成本60%,又如使用50次,這個成本顯而易見,
四:運輸和包裝優(yōu)勢;中空板包裝制品在運輸途中不會與產(chǎn)品產(chǎn)生摩擦粉塵微立和紙屑,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,確保不會有 不好的產(chǎn)品的產(chǎn)生。同時中空板還具有防靜電和抗靜電 等優(yōu)點和特性就等于給貴司高產(chǎn)品穿上一件盔甲,減少在運輸和倉儲途中產(chǎn)生沒必要的損失。同時中空板包裝制品可以用水沖洗和用濕布擦試,可以增加使用次數(shù),同時大大減少貴司生產(chǎn)成本。
pp防靜電周轉(zhuǎn)箱是如何能夠防“靜電”的?
首先,我們要知道,防靜電箱它是以PP(PP)為基材,中空板,參與碳粉,碳粉可傳導電流和具有較強的板滯功能,用這種復合材料經(jīng)傳統(tǒng)的注塑成型技術(shù)制成。當表面與體積電阻率10九次方歐姆/平方厘米以下導電性,就可抵達防靜電/導電的成果,能夠有用的開釋物體表面所堆集的電荷,使其不會發(fā)生電荷堆集和高電位差。而用其他不同材質(zhì)制成的防靜電箱就沒有這種效果了因此如果想要能防靜電的塑料箱,主要還是要看起到底是那種材質(zhì)制成的!


簡單分析塑料中空板的剪切工藝
塑料中空板生產(chǎn)是一條連續(xù)生產(chǎn)線,包括熱壓主機、剪切及收集幾部分。三卷塑料布送入熱壓主機,進行加熱粘壓成中空板(中間一層為波浪形的板)。再經(jīng)冷輥進行平整及冷q后,送到裁刀裝置。該裝置由固定在鏈條上的刀刃及導軌、減速機構(gòu)、直流電機等組成。當中空板端頭抵達啟刀紅外檢測時,該檢測發(fā)出啟刀信號,裁刀裝置啟動并將運動中的中空板切割成規(guī)定長度。當?shù)度械诌_停刀紅外檢測時,該檢測發(fā)出停刀信號,使裁刀裝置停下,完成了一次剪切,等待下次剪切。
可見,PP中空板剪切是在連續(xù)生產(chǎn)線上對運動物體進行同步剪切,且剪切后的中空板在長度精度、切割線的垂直度及平直性等方面都有嚴格規(guī)定。因此,對裁刀及冷q輥的控制提出了較高的要求:
(1)裁刀應(yīng)在進入切割前快速單調(diào)啟動到穩(wěn)定同步速度,以保證切口處不會彎曲。并且,在整個切割過程中裁刀要保持穩(wěn)速,且保持與冷q輥送料速度同步,中空板廠家,以確保切割線的垂直度和平直性。
(2)裁刀每次停刀應(yīng)定位在同一位置,且每次應(yīng)在相同的時間內(nèi)啟動到穩(wěn)定速度。這樣才能保證較高的長度精度及每塊板長度的均勻。
(3)中空板熱壓質(zhì)量與原料、加熱溫度、速度等諸多因素有關(guān)。即使在裁同一規(guī)格的產(chǎn)品塑扦中空板剪切工藝過程時,也需要經(jīng)常根據(jù)實際情況改變主機及冷q輥速度。故要求冷q速度不同時,停刀位置也不一樣,這樣才能保證在不同冷q速度下能裁出同樣尺寸的板子。
(4)裁刀的啟刀和停刀距離都很短,故要求裁刀裝置快速啟動和制動,以保證裁短板時不連刀。
(5)裁刀剪切過程要保持規(guī)定的節(jié)奏,以和整個連續(xù)生產(chǎn)過程配合。特別是任何時候裁刀都不能反向運行;在剪切過程中也不能有停頓,否則整個連續(xù)生產(chǎn)過程將受到影響。
要滿足上述要求,采用一種常規(guī)的控制規(guī)律是難于勝任的。智能控制為解決這一課題開辟了一條有效的途徑。
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